微波干燥技术

　　现在各行各业都需要微波干燥设备，微波干燥应用如此广泛，那么微波干燥是指的什么呢?

　　微波干燥不同于传统干燥方式，其热传导方向与水分扩散方向相同。与传统干燥方式相比，具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点，因而在干燥的各个领域越来越受到重视。

　　微波加热原理

　　物料与微波直接作用，物料中的极性分子(水分子等)吸收微波，并在微波的作用下改变原有分子结构，呈现方向性排列;极性分子随外电磁场的变化进行极性运动，并以与微波频率相同的速度(915MHz的微波下极性分子运动速度为9.15亿次/秒)进行摩擦碰撞产生热能，使物料从内部在短时间内温度迅速升高达到加热和熟化效果。

　　微波工作主要特点

　　时间短，速度快

　　微波使物料本身成为加热体，无需热传导过程。因此在一定功率密度强度下，一般只要数十秒、几分钟即能达到满意效果，其加热速度比热风、红外等传统方式快4至10倍。

　　均匀

　　微波具有穿透性能，表面和内部同时作用，能保证内、外温度一同达到要求值，所以微波干燥杀菌比常规热力干燥、杀菌更加均匀、。

　　低温处理，保持营养

　　微波有热效应的快速升温和非热效应的双重杀菌作用，一般杀菌温度在65—70℃，75—80℃或103—121℃里，时间在3—8分钟，能保留更多的食品营养成分和色、香、味、形等风味。例如：采用常规热力处理蔬菜保留的维生素C是46—50%，相比之下，微波处理法能达到保留维生素C的60—90%。

　　节能环保，安全无害

　　微波是直接对物料进行作用，加热箱体本身不被加热，不存在额外的热能损耗，热效能可高达80%以上，一般可节电30—50%;因为使用水、电等基本能源即可，不存在“三废”问题;微波被控制在金属加热室内工作，微波泄漏被有效抑制，不存在放射性危害，无高温、无余热、无粉尘污染。

　　工艺先进，易实现自动化生产控制

　　微波干燥设备操作简单，便于控制，没有热惯性，能应用PLC人机界面对加热处理过程进行编程自动化控制，确保连续化生产。减少生产操作人员，降低人工成本。

　　节约成本，提高效率

　　微波设备不需要锅炉、管道系统、煤场和运输车辆等，设备结构紧凑，节约厂房空间，投资少、效率高。

　　山东快睿微波设备有限公司现已成功生产研发各类型微波干燥设备，微波杀菌设备，微波萃取仪，微波液体杀菌设备，微波真空干燥机，微波烧结机，膨化食品设备远销日本、印度，东南亚，涉及食品、农产品、化工、建材、木材、纸品等领域。

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